發布日期：2013-11-08
鄭州通用礦山機器磨粉機是可以加工粉煤灰的理想設備，能夠在粉煤灰的加工過程中做到高效節能環保的效果，獲得了很多客戶的認同，同時也得到了很多的回頭客戶。鄭州通用的雷蒙磨在加工粉煤灰的時候可以使出料在80目~425目之間任意調節，如果需要超細粉，可以選購鄭州通用的超微粉磨粉機。這些機械設備都是經過公司的技術人員改良過的，相比之前的可以得到很好的運行效果。
最近幾年常用的粉煤灰磚產品具有較好的抗壓強度，且外形規整，色澤光潔淡雅，即滿足結構承載要求，又可省去部分外裝修，綜合造價也不高，因此推廣使用較快，已開始得到普遍應用，但使用中也出現了墻體裂縫等問題。裂縫產生的主要原因多為施工單位急于用磚，出釜磚立即上墻，達不到合理存放時間，致使磚自身收縮值大，加大了砌體干收縮值，在砌體內部產生拉應力，超出砌體抗拉、抗剪強度承受范圍，即出現裂縫。為減少避免此類問題的出現，企業生產粉煤灰應注意以下幾方面的問題。
首先要確定產品類型、生產工藝按照粉煤灰顆粒狀形貌，可將粉煤灰顆粒分為三類：玻璃微珠、海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）、炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。粉煤灰顆粒表面光滑，具有多孔結構。因其顆粒內部和顆粒之間存在大量空氣，而且有很強的吸水性，缺少黏土級的細顆粒組分，若采用免蒸工藝，則密實度無法保證，各組分之間反映不充分，易造成產品強度低、抗凍性差、易老化、耐久性差。顯然，因收到粉煤灰顆粒自身性能的限制，免蒸粉煤灰磚不是理想的產品類型。
以粉煤灰、石灰、石膏和骨料為原料，經坯料配制，壓制成型，蒸汽養護或高壓蒸汽養護而成的實心粉煤灰磚，各組分間反應充分，磚的內部結構較密實。但蒸汽養護的粉煤灰磚性能稍差，易風化開裂，自然固化時間長，只能用于3層以下建筑。而在蒸壓釜內經1.0MPa、176℃以上的飽和蒸汽養護的蒸壓粉煤灰磚,由于磚內活性組分水熱反映充分,強度高,性能穩定,生產周期短，可直接代替實心黏土磚用于6層以下民用承重建筑，適宜大批量大規模生產。
其次要控制原材料各項技術指標（1）粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒，其吸水性大，強度低，易風化，不利于粉煤灰的資源化。粉煤灰中的SiO2、AlO3對其火山灰性質貢獻很大，Fe2O3對降低粉煤灰的熔點有利，使其易于形成玻璃微珠，均為有益成分。對于將粉煤灰應用與建筑工業而言，結合態的CaO含量愈高，愈能提高自硬性，使其活性大大高于低鈣粉煤灰，對提高混凝土的早期強度很有幫助。因此，要求粉煤灰中SiO2＞40%，Al2O3為15%~35%，SO3含量不超過2%，細度應滿足0.045mm方孔篩篩余量<45%。鄭州通用磨粉機設備加工粉煤灰物料可以輕松地滿足顧客的要求的。（2）生石灰CaO+MgO＞75%，MgO<5%，細度應滿足0.080mm方孔篩篩余量<15%。（3）石 膏aSO4＞65%,細度應滿足0.080mm方孔篩篩余量<15%。（4）骨料可采用工業廢渣、砂及細石屑等，以mm~10mm為主，10mm以上顆粒含量應低于15%。以爐渣為骨料時，由于含有碳灰，摻量應控制在20%以下。鄭州通用礦山機器有限公司的礦山機器設備磨粉機、破碎機、制砂機等設備是加工骨料的不二選擇的機械設備，高效、環保、易操作等等。（5）水分。加入水分要保證原材料在攪拌、消化成型時和易性良好，水分過多會限制成型壓力，出現泌水現象，易于形成夾層，磚坯層裂；水分過少，則會造成磚坯過厚。成型水分應控制在17%~22%.
再次是掌握消化時間。消化又稱“陳化”，目的是使生石灰充分消解，生成的Ca(OH) 2與粉煤灰等原材料產生預水化反應，提高拌和料的可塑性，提高坯體的成型性能。由于石灰消化會引起磚坯體積膨脹，在蒸壓過程中可導致磚脹裂現象的發生，為此，石灰一定要消化充分，夏季消化時間要控制在1.5h左右，冬季要控制在2.5h左右。
第四是要磚坯成型后要暫停一段時間。成型磚坯需送至靜養窯中編組靜停一段時間（一般2h以上），不可直接進行蒸壓養護。靜停可以使磚坯在蒸壓養護前即達到一定程度，以便在蒸壓養護時能抵御因溫度變化產生的應力，防止磚坯發生裂紋。
第五是要控制好蒸養壓力及蒸壓養護時間。合理的蒸壓養護是確保粉煤灰磚質量的關鍵。當蒸養壓力由0.8MPa上升到1.0MPa時，小試件抗壓強度提高30%~40%；當蒸養壓力由0.8MPa上升到1.2MPa時，抗壓強度增加近1倍。為同時滿足強度和收縮要求，蒸養壓力不宜小于1.0MPa，蒸壓養護時間控制在10h~12h。
第六是在成品上墻之前前應堆放一段時間。粉煤灰磚的自然收縮率主要集中在早期，出釜后3d內收縮較大，平均每天收縮0.019mm/m;3d~10d內，平均每天收縮0.005 mm/m；30d后收縮逐漸趨于穩定。粉煤灰磚的干收縮值較大，行業標準規定應存放3d或出廠。為避免磚的收縮對建筑物造成不良影響，磚出釜后宜堆放30d，至少堆放10d以上再上墻為宜。
最后一項是要選擇合適的施工技術。由于粉煤灰磚與黏土磚的物理力學性能指標存在差異，粉煤灰磚混合結構建筑施工，除應遵照有關的砌體結構施工一般要求外，尚應針對粉煤灰磚的特點，采取防裂加強措施。目前通常采取的做法是在砌體抗拉、抗剪的薄弱部位配筋加強，但同時會提高工程造價，增大工程質量，降低工程進度。可使用粉煤灰磚專用的砌筑，增加抗拉、抗剪、抗折強度，達到或超過砌體結構設計規范要求的設計值。同時針對粉煤灰磚的特點，施工中也應嚴格粉煤灰磚的存放時間和上墻磚的含水率。出釜磚的存放時間包括在工廠存放及工地存放時間宜為30d，至少不少于10d。另外，粉煤灰磚的吸水率比黏土磚高，但吸水速度慢，過高的含水率引起干收縮值加大，故應適當控制上墻磚含水率，以10%~15%為宜，應提前12h~24 h澆水濕潤，雨天施工不宜澆水，視情況適當遮蓋磚垛，這樣就可以減少配筋或不配筋。
鄭州通用礦山機器有限公司的雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、超細磨粉機等等磨粉機系列對加工粉煤灰的物料擁有意向不到的效果，可以完全滿足粉煤灰客戶的細度要求。粉煤灰主要用于混凝土慘料，粉煤灰磚制品，最新研究結果，粉煤灰可以用來加工制作綠色水泥等等，粉煤灰的利用價值還在逐漸開發。本來是廢棄品，污染環境的垃圾，但是經過各種科研的結果發現了粉煤灰的應用價值，粉煤灰也變成了渾身是寶的了。鄭州通用礦山機器有限公司一直期待和關注著粉煤灰的發展前景和發展情況。
