碳化硅專用磨粉機哪里有賣?鄭州有這樣的廠家嗎?
發布日期:2016-07-01
碳化硅是目前應用最廣泛、最經濟的一種礦物,因此受到不少投資者的重視,然而市場上對碳化硅的需求不斷加大,碳化硅粉的要求不斷提高,這就需要專用研磨設備供其生產,碳化硅專用磨粉機不易買到,因為其硬度較大,不是多的磨機都能將其研磨,所以提醒用戶在購買時一定要注意購買碳化硅專用設備,不少廠家就打著碳化硅磨機的幌子來欺騙消費者。
自然界中碳化硅罕見,多為合成物,由石英砂、石油焦、木屑等原料經電阻爐高溫冶煉而成,其最早發現與美國,1891年艾奇遜在電熔金剛石實驗時,在實驗室偶然發現的一種碳化物,我國目前已有碳化硅冶煉企業200多家,碳化硅最顯著的特點硬度大,僅次于金剛石,因此要實現碳化硅礦物的研磨并不是一點易事,通用歷經磨粉研究幾十年,在研磨件的選材、設備結構設計上進行改進生產出碳化硅專用磨粉機,生產高效穩定、噪音小、粉塵排放量低,是碳化硅發展歷程中強有力的幫手。
碳化硅磨粉機為何在市場競爭中脫穎而出,成為投資愛好者的專寵設備呢?要說碳化硅磨機發展那不得不提碳化硅的應用領域了,可以說碳化硅磨粉設備能有今天,離不開碳化硅在各大領域的廣泛應用:
第一、耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊的三耐材料,用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等,另外還可做有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
第二、可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
第三、用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
第四、 利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
第五、利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%,特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
第六、合成碳化硅(Synthetic Moissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化學成分SiC),色散0.104比鉆石(0.044)大,折射率2.65-2.69(鉆石2.42),具有與鉆石相同的金剛光澤,“火彩”更強,比以往任何仿制品更接近鉆石。
第七、噴砂除銹,采用棕剛玉微粉經高強壓力擠壓,高溫燒結成型,硬度適中,干凈清潔,不易破碎.,反復多次使用,噴砂效果好。
正因碳化硅如此廣泛的應用領域,造就了碳化硅磨粉機先進的發展地位,但目前全國可生產碳化硅磨機的廠家有限,用戶在購買時需謹慎,不同磨粉設備如果用于碳化硅粉的研磨,會出現產量低、成品細度不達標、磨機易損件受用周期短等現象,而專用研磨機就可很好的避免這些問題。此磨機具有以下顯著特點:
第一、磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg,研磨力度更強,實現了超硬物料的輾壓粉碎。
第二、設備投資少、收益高,生產更節能,相同產量下設備耗電量越是普通磨機的三分之一。
第三、密封性能好,重疊式多極密封研磨裝置,可達6道以上密封防線,且內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
第四、采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵,成品集粉器旁路裝置集粉效率更高。
第五、采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性,傳動部位自動潤滑系統,簡單方便。
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